淄博博山：技改项目带动工业老城“智变”

淄博纳仕福机械有限公司工人正在赶制订单

盛夏的博山处处释放着催人奋进的蓬勃力量。纳仕福、山东山弹等一批技改项目竣工投产，助推传统产业脱胎换骨、蝶变重生。这样的技改为博山区加快产业转型升级注入澎湃动能。

今年以来，博山区始终把抓工业作为抓发展的重中之重，保持定力、集中攻坚，全力以赴推动工业提速增效，已策划实施重点技改项目134个，60个项目列入市级重点技改项目，1至5月完成工业技改投资9.28亿元。

6月26日，在位于博山区的淄博纳仕福机械有限公司生产车间，技术工人徐艳丽拿起一块产品材料，经过专用油清洗工序，然后放入加工中心卡槽，拧紧螺丝将其固定，关上设备门，设好产品参数，开始加工制作精密行星减速机零部件。10分钟后，一个精确到3弧分的零部件产品就生产出来了。

“这台加工中心是技改后的新设备，能把产品的精度提高20个百分点，这就是技改带来的技术革新。”公司总经理杜斌说，公司从2017年开始生产减速机，去年投资937万元购买了6台新设备，进行了技术升级改造。

淄博纳仕福机械有限公司是一家从事精密行星减速机加工、生产、销售的企业，其生产的精密行星减速机广泛用于工业母机、数控机床、纺织印染、包装机械、机器人等各种领域，是各行业自动化设备最主要的核心部件之一。

高精度的行星减速机能够提供更加稳定、可靠的工作效率，具有很高的稳定性和重复性。因此，行星减速机的精度弧分非常重要。弧分越低，产品精度就越好，对于保障设备的工作效率和稳定性都有较好的提升。

为了保证产品精度统一，该公司在加工中心设备中添加了一套实时在线监测系统。在运行前，工人设置好在线监测程序，调整产品加工精度的基准，然后传送给加工程序。在加工制作中，监控设备对生产过程实时监控，并将数据回传到数据库。如果出现差错，程序会通过数据自动校准，以此来保证产品的精度统一。

技术改造也为企业带来良好的收益。“今年行业内部环境不稳定，尤其是订单不稳，然而我们公司在三四月份订单量达到一个小高潮，一个月200万元的订单量也创下了公司的历史新高。”公司董事长宋德福说，以前公司的产能只有4000台套，技改后产能已经翻了一倍。

工业技改是重塑企业核心竞争力的“加速器”。山东山弹汽车部件有限公司经过技术改造，企业车间内热处理生产线实现智能化控制，生产车间干净整洁。“原来生产线至少需要60名工人，智能化改造后只需要30名工人。”设备负责人王亭介绍，通过运用智能化机械手，用工成本大幅降低，同时降低了作业强度，提高了生产效率，产能也提高了20%。

在生产车间的变截面轧机上，钢材经过机器锻压成型，再经过一道道工序，一件件合格的汽车板簧产品从自动化生产线上鱼贯而出。

“这种变截面板簧是按等强度梁原理设计的，中间厚两端逐渐变薄，只用1至3片就可以代替传统的5至8片等截面板簧，由于节省金属原料且具有疲劳寿命长等优点，已正在普遍推广。”王亭说，有了这个新设备加持，产品尺寸一致性更精准，产品质量达到国际标准水平，通过了国际汽车质量标准体系认证。

传统产业的转型升级，始终是博山工业经济实现新突破的重中之重。为帮助企业理清“从哪改、怎么改”的思路方向，博山区组织技术专员深入企业一线，实行“地毯式”调研、“拉网式”摸排，看现状、找问题、指路径，摸清企业技改现状和需求，帮助企业做好项目谋划、对接、储备等工作。

“我们主动聘请海尔卡奥斯、东道智能、猪八戒网等专家团队到企业走访调研，从企业机械化、自动化、数控化、智能化四个层次系统化诊断企业技改水平，现场问症开方、对症下药，量身定制技改方案。”博山区工业和信息化局技改科负责人孙金玲说，在此基础上，他们还协同专家团队，为企业智能化技改制定今后三年的发展路线图、时间表，帮助企业理清思路，在发展之路上走得更远、走得更好。

目前，博山区共推送129个项目进入全市技改贷项目库，53个项目获得“技改专项贷”4.97亿元，申报项目个数、发放技改贷款金额分别位列全市第二、第三。

记者 汪利平

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