淄博：单项冠军——专注做好“一件事”

能够成为单项冠军绝不简单，他们都是长期专注于制造业某些特定细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球前列。在目前已经公布的455家国家级制造业单项冠军示范企业中，淄博以17家的数量在全国排名并列第三，领先全省。

单项冠军有哪些制胜法宝？淄博为何“盛产”单项冠军？近日，记者进行了调研采访。

创新：从乡镇建筑队到行业龙头

液晶玻璃，相信大家都不陌生。家里的液晶电视、手机的液晶屏幕等等都离不开它。陶瓷溢流砖应用于液晶玻璃成型关键部位，是实现从熔融态玻璃成型为液晶玻璃基板的关键功能材料。

位于博山区的淄博工陶新材料集团有限公司瞄准世界顶端技术，18年来深耕液晶玻璃基板用陶瓷新材料这一特定领域，彻底打破国外垄断，成为世界上仅有的两家陶瓷溢流砖的生产企业之一，摆脱了国产液晶玻璃基板完全依赖进口的局面。

“一块4.2米长的陶瓷溢流砖，进口需要2000多万元，而我们的价格只有1000多万元。”淄博工陶董事长李玉强说，他们的陶瓷溢流砖及配套材料在国内市场占有率已达75%左右，居第一位；在全球市场占有率也有27%左右，居第二位，目前正积极开拓海外市场。

“企业想要长期稳定发展，关键是要不断创新，我们每年的研发投入不低于4000万元，同时打造了一支专业研发团队，博士生、硕士生比例不断提高。”山东金城医药化工有限公司总经理邢桂铭说。

发轫于淄川区的金城集团，通过30多年的艰苦创业，从一个乡镇建筑队发展成为淄博传统建筑企业的龙头，2004年正式进军医药化工产业，通过一系列战略投资，逐步构建起了“医药中间体—特色原料药—终端制剂”的全产业链。特别是研发生产的头孢类第三代抗菌素，已让金城医药成为全球最大的头孢类医药中间体科研生产基地。

创新驱动发展，单项冠军企业以大投入不断优化产品性能、提升产品质量，不断增强企业核心竞争力和全球话语权。

据了解，从研发经费支出占主营业务收入比重看，淄博17家单项冠军企业2021年研发经费支出占主营业务收入平均比重为4.97%，分别是全国规模以上工业企业平均水平（1.31%）的3.8倍、全省（1.46%）的3.4倍。从研发人员占比看，17家企业研发人员平均占比15.84%，是高新技术企业认定标准的1.5倍。

专注：“夺冠之路”平均21年

“能成为单项冠军，我们凭借的优势产品就是这款陶瓷纤维毯。”在位于沂源县的山东鲁阳节能材料股份有限公司的展厅内，企业技术总监岳耀辉指着玻璃橱窗内一卷厚厚的白色软毯说。

鲁阳深耕陶瓷纤维细分领域，经过20余年4代研发人员的持续努力，最终突破了关键生产技术，成为了我国第一家、世界第三家能够生产这种材料的企业，一举成为陶瓷纤维制品国际、国家标准的主起草单位，让我国耐火材料行业吃上了质优价廉的国产“面粉”，价格仅是洋“面粉”的一半。

入职鲁阳23年，岳耀辉见证了企业始终秉承工匠精神，专注做好“一件事”，最终在激烈的市场竞争中脱颖而出。随着企业规模的不断扩大、产品链的逐步延长，产品应用市场由单一的保温隔热市场，发展为耐火保温、防火保温、防火保冷等与耐火、节能有关的市场。通过近三年的销售收入，可看出鲁阳的高成长：2019年实现营业额21.36亿元，2020年23.13亿元，2021年31.49亿元。目前，鲁阳已建有新疆、内蒙古、贵州、山东四大生产基地，具备年产各类陶瓷纤维制品近50万吨的生产能力，市场占有率全球第一。

“氯化亚砜，国内好多家企业都在做，但是能做到电池级的，在国内只有我们一家。”在淄川区，山东凯盛新材料股份有限公司科技总监李光辉介绍，凯盛新材通过氯化亚砜取得了行业话语权，先后主导或参与起草了多项行业标准。同时积极拓展产业链下游产品，已逐步形成高性能新材料和新能源电池添加剂等领域的大生态圈发展模式。

除了拼技术，单项冠军还要比定力，他们长期关注于特定细分产品，“把一米宽的市场做到一百米深”，形成技术、品牌、管理和人才的优势积累，推动市场定位和产品范围深度发展。

单项冠军的“夺冠路”有多长？从成长年限看，淄博17家单项冠军企业平均成长年限为21年，其中11-20年有9家企业，最为集中；21-30年有7家企业；31年及以上的有1家企业。

单项冠军未来的路有多宽？从产业分布看，淄博17家企业涵盖新材料、化学原料与化学制品制造业、纺织业、医药制造业等9个制造业大类，大多为该市的优势传统产业和“四强”产业。

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