淄博：推动药包材产业“握指成拳”

淄博市举办医药包装新材料应用研讨会

推动药包材产业“握指成拳”

2025年版《中华人民共和国药典》今年3月正式颁布，将于10月1日起施行，这意味着国家药包材标准再升级。在标准体系和质量监管要求不断进阶，行业智能化、绿色化浪潮滚滚而来的“双重挑战”下，淄博药包材产业如何突围？

5月21日，淄博市举办医药包装新材料应用研讨会，吸引了许多业内人士参与。此次研讨会由市工业和信息化局主办，淄博经开区工业和科技创新局、山东华致林医药科技股份有限公司（以下简称华致林医药）承办，山东药玻、荣昌制药（淄博）、新华制药、新华医疗等淄博重点医药企业代表参加。他们带着新产品、新技术、新需求，怀着满满诚意而来，聚力推动淄博市医药包装新材料产业迭代升级。

自提出新医药产业链强链工程以来，淄博市便在产业协作配套、产学研创新、重点项目建设等多个层面下大力气培育发展新医药产业，与之相配套的药包材产业的重要性也越来越突出。在这样的背景下，举办此次研讨会具有极强的现实意义。

医药包装新材料作为推动新医药产业创新发展的重要“着力点”，正逐步发展壮大。依托山东药玻、华致林医药等龙头企业，淄博市初步形成了从基础材料（如药用塑料、铝箔、高阻隔复合膜、橡胶塞）到成品包装（如高分子预灌封注射器、塑料瓶、模制抗生素瓶、中性硼硅玻璃瓶、生物反应袋）的产业体系。

然而，也要清醒认识到，眼下淄博市药包材产业链仍存在上下游衔接不畅、新技术应用滞后、企业供需信息不对称等问题，迫切需要通过搭建交流平台、汇聚行业智慧，推动产业破局突围。

针对这些问题，此次研讨会可谓给出了一剂“良药”：只有各企业间“握指成拳”，才能集聚协同力量，增强产业链韧性。

华致林医药作为此次活动的“东道主”，真诚邀请各淄博药企与之协同共进。这家企业致力于针对行业痛点，推动医药包装新材料的研发和应用。以高阻隔膜产品为例，目前医药行业所用铝箔都是电解铝生产的，成本高和能耗大的问题由来已久，华致林医药研发的高阻隔膜产品阻水、阻氧水平与铝箔相当，该产品推广应用后有望大幅减少铝在医药包装行业的使用量。

“目前，我国药包材领域还有许多痛点，及时破除痛点才能实现可持续发展。这次我们将企业的药品和医疗器械包装新产品介绍给大家，希望携手淄博各医药企业和医疗器械企业共同推动产业升级，建设一个绿色、可持续发展的产业生态。”华致林医药董事长倪华丽说。

这是一次行业趋势的“把脉会”，是一场技术创新的“分享会”，更是产业链上下游的“对接会”，对推动新医药产业“双提双新双好”，优化升级产业链条意义重大。

“东道主”表达诚意，伙伴们积极响应。研讨会上，新华医疗明确表达合作意向。“此次会议，为垂直供应链企业提供了沟通交流的平台。希望未来可以与华致林医药形成合力，以‘包材＋设备打包’的方式服务共同客户。”新华医疗制药科技集团新品研发部部长潘旭辉说，未来，药品制剂产业将朝着“药品＋设备＋包材”融合创新的方向发展，希望淄博市医药产业上下游企业能够攥成一个拳头形成合力，在当前激烈的市场竞争中破局，共同造福广大患者。除了新华医疗，荣昌制药（淄博）更是与华致林医药现场签署了正式合作协议，双方将在高阻隔膜等产品上进行更深入的合作。

现场，山东理工大学材料科学与工程学院教授申红望讲解了当前新材料发展趋势与药包材变革趋势，原江西省药品检验检测研究院药包材检验首席专家朱碧君则对现行药包材标准体系及其质量控制关注点作了解读。

“这将助力企业抢占行业标准话语权，推动淄博市药包材产业迈向高质量发展新阶段。”市工业和信息化局消费品产业科科长许颖表示，工信部门将继续搭建平台，促进产学研用深度对接，加速淄博市医药包装新材料领域的技术突破与产业升级。

当前，技术迭代速度不断加快，特别是对新医药产业来说，研发投入大、周期长，单打独斗的模式难以为继，只有抱团取暖、整合资源，才能提升企业抗风险能力，增强产业链的整体活力。

记者 赵培珊

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